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        蝸輪減速機采購如何選型

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              小編做減速機生產銷售行業多年,對客戶經常遇到的問題也知道不少,今天我們就來聊一聊蝸輪減速機采購應該如何選型的問題。作為蝸輪減速機廠家專業人士,小編經常幫助客戶解決一些減速機采購過程中遇到的一些實際問題。我發現客戶疑惑很多還是不知道如何選型問題。下面我們就從以下幾個方便來聊一聊蝸輪減速機選型標準:
        一:蝸輪減速機功率

              按照功率分為大功率減速機、小功率減速機(小型減速機);按照傳動級數不同可分為單級和多級減速機;按照齒輪結構分為齒輪減速機、行星減速機、直流減速機;按照材質分為金屬減速機、塑膠減速機;按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐-圓柱齒引輪減速機;按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進軸式減速機等,完全按照客戶需求、行業需求的分類和開發減速機的結構;減速機廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥、電子、醫療、教育、辦公、水利、電網、通訊、計算機、數碼、互聯網、汽車等領域。

        以齒輪減速機為例,按照功率可以分為兩種型號:

               1.大功率減速機四大系列:K系列、R系列、S系列、F系列功率可達200kw,常常應用在冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染等行業。

               2.小型減速機常用的四系列:ZWBPD系列、ZWPD系列、ZWMD系列、ZWBMD系列最小功率3v,直徑3.4mm,廣泛應用于電網、通訊、計算機、數碼、互聯網、汽車、醫療設備、辦公自動化、工業自動化設備。

                客戶可以根據自己的行業、用途、使用環境,準確判斷所需減速機型號。

        二、蝸輪減速機轉速比

                1、盡量選用接近理想減速比: 

                減速比=輸入轉速/輸出轉速;

                2、扭矩計算:對減速機的壽命而言,扭矩計算非常重要,并且要注意加速度的最大轉矩值(TP),是否超過減速機之最大負載扭力;

                3、減速機的適用性很高,工作系數都能維持在1.2以上,但在選用上也可以根據自己的需要來決定;

                4、輸入軸徑不能大于提供的使用軸徑;

                5、根據選擇的機型號、負載轉距、傳動比、輸出轉速確定所需的電機規格。

        三、蝸輪減速機應用環境

        條件一:

               機床無負載運行時,加在電動機上的力矩應小于電動機的連續額定力矩的50%以下。否則,在切削或加減/速時電動機就可能過熱。

        條件二:

               加(減)速時間要短,須在電動機的允許范圍內。 通常,負載力矩幫助唯瑪特電機的減速,因此,如果加速能在允許時間內完成的話,減速也可在相同的時間內完成。這樣我們只需計算加速力矩,并在允許時間內核算該力矩在電動機的機械特性的斷續區內。

        條件三:

               頻繁地定位和加/減速會使電動機發熱,此時需要計算出電動機承受的力矩的均方根值,使其小于電動機的額定力矩。

        條件四:

               負載波動頻繁時,要計算一個工作周期的負載力矩的均方根值Tmrs,使其小于電動機的額定力矩。

        條件五:

               電動機以切削力矩運行的時間應在允許的范圍內核算。

        條件六:

               負載的慣量要小于電動機本身慣量的3倍(推薦為2.5倍)。

               今天關于蝸輪減速機選型就講到這,希望能夠幫助到您,如果您還有疑惑,歡迎咨詢北科傳動客服,我們將免費為您解惑答疑。